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針對(duì)不同的反應(yīng)釜性能構(gòu)造加熱方式也有水加熱、熱汽加熱、其他介質(zhì)加熱、電加熱等多種選擇。

水加熱：

要求溫度不高時(shí)可采用，加熱系統(tǒng)分敞開(kāi)式和密閉式兩種。敞開(kāi)式簡(jiǎn)單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門(mén)的調(diào)節(jié)器所組成，當(dāng)采用高壓水時(shí)，設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高、反應(yīng)釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，導(dǎo)致反應(yīng)釜熱阻增加、傳熱效果降低。

熱汽加熱：

反應(yīng)釜加熱溫度在100℃以下時(shí)，可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來(lái)加熱;100~180℃范圍內(nèi)用飽和蒸汽;當(dāng)反應(yīng)釜溫度更高時(shí)，可采用高壓過(guò)熱蒸汽。

其他介質(zhì)加熱：

若工藝要求不銹鋼反應(yīng)釜必須在高溫下操作，或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí)，可采用其他介質(zhì)來(lái)代替水和蒸汽，如礦物油(275~300℃)、熔鹽(140~540℃)、液態(tài)鉛(熔點(diǎn)327℃)等。

反應(yīng)釜夾套的高度由需要傳熱面積決定，一般夾套的上端應(yīng)當(dāng)高于筒體內(nèi)物料的高度，且離開(kāi)筒體法蘭應(yīng)有150-200mm的距離，以便上緊和拆卸筒體法蘭的螺栓。夾套上開(kāi)有供加熱或冷卻介質(zhì)進(jìn)出的接管。加熱蒸汽自?shī)A套上部進(jìn)入，冷凝水由夾套底部排出；如果通冷卻水，則自?shī)A套底部進(jìn)入，由夾套上部流出。

當(dāng)反應(yīng)釜傳熱量很大，僅采用夾套傳熱面積不足時(shí)，就需要在筒體內(nèi)部增設(shè)蛇管。蛇管一般做成圓形彈簧的螺旋蛇管。也有制成U形相接的立式蛇管。蛇管如果承受蒸汽壓力時(shí)應(yīng)當(dāng)用無(wú)縫鋼管。蛇管傳熱時(shí)熱效率較高，還可以起擋板的作用，但是會(huì)增大所需要的攪拌器運(yùn)行功率，且蛇管的材質(zhì)必須耐介質(zhì)的腐蝕。

1. 反應(yīng)釜的有效容積多少 L 。

2. 使用反應(yīng)釜所需達(dá)到的較高反應(yīng)壓力多少 Mpa 。

3. 反應(yīng)終達(dá)到的較高溫度，以及對(duì)控溫表的控溫精度要求。

4. 反應(yīng)介質(zhì)的酸堿度，反應(yīng)釜的主體材料需選用何種材質(zhì)？如 1Gr18Ni9Ti(321) 、 0Gr18Ni9(304) 、 00Gr17Ni14MO2(316L) 、鈦材、鎳材、鉭材等等。

5. 反應(yīng)介質(zhì)的粘度大小，可根據(jù)反應(yīng)介質(zhì)的粘度選用不同的攪拌器形式，如錨式、螺旋槳、渦輪式。

6. 加熱方式：反應(yīng)釜可提供多種加熱方式，如電加熱、蒸汽加熱、熱水循環(huán)加熱、導(dǎo)熱油電加熱、遠(yuǎn)紅外電加熱等，在選用加熱方式應(yīng)根據(jù)反應(yīng)工藝的對(duì)溫度的要求而定，因?yàn)椴煌募訜岱绞剿軌蜻_(dá)到的較高溫度不同。

7. 開(kāi)口方位：常規(guī)釜蓋開(kāi)有氣相口（配針形閥）、液相口（配針形閥及釜內(nèi)插底管）、加料口（ 1L 以下無(wú)加料口）、壓力表口、測(cè)溫口、釜內(nèi)冷卻盤(pán)管進(jìn)、出口（ 0.5L 以下無(wú)內(nèi)冷卻盤(pán)管）；如果以上開(kāi)口滿足不了你的使用要求可根據(jù)你的要求增加開(kāi)口。

8. 對(duì)于用戶(hù)的特殊要求可添加冷凝回流裝置、帶壓加料罐、液位計(jì)、流量計(jì)等等，也可依據(jù)用戶(hù)提供的圖紙進(jìn)行加工制造。

9、防爆要求。